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            自動化蛋托機生產線

            2020-04-16

            自動化蛋托機生產線

            2020年4月16日。蛋托機生產線廠家。更高自動化的發展無非是細節智能和人性化智能的發展,比如我們會在我們的全自動蛋托生產線上完善更加細節化的只能操作

            首先在我們的制漿系統中我們會植入紙漿濃度控制系統和廢水的循環利用系統,紙漿濃度控制系統主要是為了完善我們最難的生產技術問題,如何調漿,如何制漿,濃度是多少?各種輔料添加是多少都不再按照我們經驗來操作,我們會在紙漿濃度系統中調制好,那么系統會自動的調漿制漿。廢水回收利用系統,顧名思義是把我們在制漿過程中產生的廢水再一次的回收利用到我們制漿系統,節約成本和解決環保問題

            其次,在主機成型系統的完善中我們可以采用PLC控制,主機運轉過程中可以自檢設備運轉情況,出現問題或者在某個環節有問題主機PLC自動提示。

            烘干生產線利用燃油(氣)、電或蒸汽(導熱油)為熱源,加熱空氣,將成型后的紙漿模塑制品在熱空氣(180~220℃)中烘干,利用風機抽出制品蒸發出的水分,達到快速干燥的效果。

            本公司設計制造的直燃式燃油(燃氣)烘干生產線首次打破國外分區燃燒的設計習慣,采用中心供熱模式,其烘干溫度穩定、合理,熱效率高,集成自動化程度高;在能耗、產量等方面都較其他同類設備優越,獲得國家專利技術。 烘干線電控系統采用集中控制方式,生產線的啟動、停轉、調速、檢查均可在柜前實現。同時在電控柜的儀表板上顯示實時電壓、電流,每段工作區的溫度可循環滾動顯示。

            蛋盒及工業包裝類產品的生產過程需要在烘干后多一道整形工序,用熱壓整形機對產品進行整形,使產品的外形整齊美觀,達到更好的堅韌性,具有更好的防震性能。


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